ITOのコーポレートガイド
世界が認めた技術と品質がある
最新鋭の設備+豊かな生産技術+高度な品質管理。ものづくりにおける３つの重要なファクターが高次元で融合することで生まれる最高峰の部品製造。私たちはそれをITOスタンダードとし、世界基準のものづくりを行っています。すべてに業界トップレベルを追求する部品試作のスペシャリスト。それがITO。世界が認めた技術と品質で、幅広い産業分野からのオーダーに対応し、難解なものづくりにもつねに新たなチャレンジを続け、ものづくりの新しいステージを開拓し続けています。
生産設備・生産技術・品質管理。すべてに業界トップレベルを追求し、世界基準のものづくりを提供しています。
社内一貫管理によりベストな答えを導き出します。
ITOでは、受注から納品までのプロセスをすべて社内で一貫管理。これによるメリットは数多くあり、 設計＆プログラミング・製造・品質保証の各段階が情報交換を密にすることで最良の答えへと導くことが可能になります。私たちは、一貫管理により魅力ある品質・納期・価格をご提案し、皆さまのご要望にお応えしています。
ITO Standard 01
最新鋭の生産設備
業界トップクラスの稼働台数を誇るITO。大型チタン／アルミ製品に対応した切削設備や超高精度を実現する研磨設備をはじめ、さまざまなニーズに応えうる160台強のマシンを完備しています。このマシン群を柔軟かつ最適なシフトにより効率的に稼働させることで、最速レベルのスピード納期を実現。また需要増に応じた拡充も随時行ない、圧倒的な生産対応力をキープしています。
●おもな生産設備
- 複合機：NC複合旋盤、NC旋盤、NC複合研削盤
- マシニングセンタ：5軸、横型、縦型（アルミ超高速加工機、大型チタン加工機など）
工程集約が可能な「複合加工機」
NC旋盤とマシニングセンタの機能を併せ持つ複合加工機を導入。これにより工程の集約化と最適化を可能にし、生産コストと納期の短縮を実現します。
複雑雑形状に対応「５軸加工機」
NC旋盤とマシニングセンタの機能を併せ持つ複合加工機を導入。これにより工程の集約化と最適化を可能にし、生産コストと納期の短縮を実現します。
ITO Standard 02
豊かな生産技術
○ CAD/CAMプログラミング
キャリア豊かな切削のプロがCAD/CAMで作成した加工プログラムで、実機と同設定の加工シミュレーションを行うことにより、製造前のプログラム&干渉チェックを実現。これにより、最適なプロセス・条件設定を導き出し、加工立ち上げまでのリードタイムを短縮。業界最速レベルの短納期を可能にします。
○ 工程・治具の設計ノウハウ
設備を最大限に生かす。高品質を確保する。そのために、工程や治具の設計は肝要です。ITOは、さまざまな試作加工を手がける中で、効率的な工程設計と治具設計のノウハウを蓄積。独自の治具により、難形状部品においてワンチャッキング多工程加工を可能にするなど、ベストなセッティングによるサイクルアップを可能にします。
○ 設備が活きるオペレーションスキル
ITOでは、技術者すべてがマシン性能をフルに引き出す高度なオペレーションスキルを備えています。素材特性に最適なマシン選択、専用治具の製作、ツールの最適化など、豊富なノウハウを駆使したオペレーションにより、高品質・高精度な仕上がりを効率的に実現。設備と技術の結晶こそがITOの誇る高精度金属加工技術の証です。
○ 設計・製造グループの連携
設計段階から製造グループとの連携を深め「製品の高精度化」「設備の高稼働率」「生産の高速化」により、コスト圧縮、高品質化を実現します。
ITO Standard 03
高度な品質管理
ITOでは、航空宇宙産業の基準を満たすJIS Q 9100認証を取得し、最高レベルのQMS構築を推進。また、温湿度コントロールされた検査環境に、三次元測定機・真円度測定器などの最新鋭設備を完備し、厳密な検証を行うことで、信頼の品質保証を実現しています。
●おもな測定設備
- CNC三次元測定機
- 大型真円度測定器真円など
○ ISO JISQ9100/9001認証のQMS
国際品質標準に従った品質管理システム（QMS）を構築し、より良い製品を、より安く、よりタイムリーに供給。厚い信頼を獲得しています。
○ 充実の精密測定システム
精密測定室にCNC三次元測定機を複数台配し、3Dモデルとの比較検証や大型製品測定に対応。また、ヘッド回転式・テーブル回転式の大型真円度測定機により製品寸法に併せた高精度測定を実現します。
○ 手仕上げ・出荷の専用ルーム
精熟練スタッフの手により「加工後の仕上げと出荷作業」のボトルネックを解消し、製品の整流化を実現。納品までのスムースな流れを生み出しています。
